EGXM²与ZBSXM²竖炉齿辊卸料器简介
我国竖炉技术起源于上世纪五六十年代，炉体下部并列安装多只齿辊，通过齿辊摆动把焙烧好的料子卸出炉外，由于不能及时导相，齿辊磨损不均，弯曲变形乃至断裂事故时有发生，EGXM²型和ZBSXM²竖炉卸料器可实现齿辍在卸料过程中自动导相，从而提高了卸料器的运转率和使用寿命。
产品规格及适用范围
E——液压传动
G——齿辊
XM²——竖炉规格：8M²、10M²、12M²、16M²
机理
EGXM²型竖炉卸料器采用液压传动，一台液压站一台油泵集中供油，每只齿辊配备一组油缸。在油缸的推动下，装在齿辊传动端的摆杆绕齿辊中心作正，负36度的摆动，摆杆上装的一对棘爪推动装在齿轴上的棘轮（带动齿辊）——正向摆动时，回转36度，负向摆动时，齿辊静止，棘爪倒退滑过棘轮一齿，齿辊为单向间歇回转，摆杆每摆动十次，齿辊回转360度，周而复始。为提高寿命，卸料器的箱体、齿辊、密封均采用水冷却系统。
产品规格及适用范围
Z——齿辊自动导向
B——齿辊摆动卸料
S——竖炉
XM²——竖炉规格：8M²、10M²、12M²、16M²
机理
ZBSXM²竖炉自转摆辊卸料器采用液压传动，由一部液压站集中供油，立式制式的每支齿辊配备一组（二个）油缸，（水平制式的单支辊无油缸）。在油缸的推动下，（动配合）装在齿辊传动端的棘轮（与齿辊轴键连接）肩上的摆臂，绕齿辊中心作正、负43.5度的摆动，摆臂上安装的二对方向相反的棘爪驱动棘轮－－齿辊作等角摆动。例如，当摆臂逆时针方向（以下简称逆向）摆动时，有荷一对棘爪驱动齿辊逆向回转，与此同时，超越机构把空荷的一对棘爪抬起。顺时针方向（以下简称顺向）摆动时，齿辊静止，二对棘爪同步倒退滑过棘轮一齿，摆臂顺向摆动时开始工作。周而复始，每摆动五次，齿辊导相一次，齿辊卸料角为43.5度，导向角为36度。
服务
本公司产品负责指导安装，调试，提供备品备件，提供竖炉卸料器的设计、改造设计、竖炉装备技术咨询。
